青岛风管厂家通风管道的制作工艺

2019-05-06 08:38:21      点击:
1.划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。 
2.板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 
3. 剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。 
4.板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 
5.金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6.咬口宽度和留量根据板材厚度而定
7.焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,铆钉中心先垂直于板面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。 
8.咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。 
9,咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 
10.折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。 
11.制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上,下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。 
12.折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。 
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